近日，市政府印发《关于加快推进信息化和工业化深度融合的意见》（以下简称“《意见》”），为此给出了方向并设立了明确的目标任务。《意见》指出，中山接下来将围绕大力推进重点企业、行业、产业集群等领域的信息技术应用，全面推动信息化与工业化深度融合（简称“两化”深度融合）发展，不断提升中山市智能制造水平。
按照规划，到2020年中山市规模以上工业企业80%以上要完成新一轮技术改造，万人机器人数量达100台，规模以上工业企业关键工序数控化率达到60%，智能装备产业增加值达到100亿元。面向工业制造业的生产性服务业发展水平，达到国内领先水平。
机器人应用▶▶5年后万人机器人数量达100台
“一个班10个小时，生产1万多个产品，过去是16、17个人全手工完成的，现在只需要一个人操作一台机器，就可以完成一样的工作，而且良品率也提高非常多。”据硕泰科技总经理张帆介绍，去年底至今，该企业已经为美的中山工厂完成了5条自动化生产线的改造。
硕泰科技是为企业技术改造提供智能无人工厂体验、智能改造方案制定等一站式公共服务的专业企业，亦是组建“中山市智能改造公共服务平台”的重要企业之一。张帆介绍，和众多制造业企业一样，美的中山工厂近年来遭遇到了日益显著的“招工难”问题，过去依靠大量手工劳动力完成的工作，受到严峻挑战。企业无奈之下，开始探索“机器换人”。
第一台智能化设备引入后，风扇齿轮箱装配一项工作，一条生产线就完成了过去16人的工作量，而且良品率也大幅提高。过去的纯人工操作，被一条条智能自动化生产线替代。目前，该工厂中已经完成了第5条自动化生产线的改造。
企业层面的摸索尝试，与市政府推进制造业智能化改造的筹划不谋而合。此次出台的《意见》指出，市政府接下来将以提高装备智能化率、成果转化率、劳动生产率、产品优等品率、节能减排率、土地产出率和生产安全率为主攻方向，推动全市现有产业实施新一轮智能化技术改造。鼓励企业广泛运用信息技术改造提升落后的生产设备，大力开展人工换机械、机械换自动、单台换成套、数字换智能，不断提升装备智能化技术水平。
据了解，除了线上的服务平台之外，硕泰科技还将在东区伊电园建立一个面积4500平方米的4层“机器人综合体”。在综合体一楼，将设有400平方米，按照工业4.0理念建设的机器人示范观光“无人工厂”，企业经营者可以通过多角度观察现成的“机器换人”生产线，借此了解自动化、智能化生产。而在综合体三楼，则将为企业展示如何通过“机器换人”，突破共性技术。
硕泰科技的“机器人综合体”新项目，映射的是未来中山制造业企业通过“机器换人”实现智能化生产的前景。中山市政府正大力推进实施“机器人应用”计划，此次印发的《意见》披露，今后中山将按照部分环节“机器人应用”、自动化生产线、自动化生产线+工业机器人等形式种类，分类组织实施“机器人应用”专项计划。以项目推进、工程示范、行业推广为主要手段，积极探索机器人商业推广和营运模式。
先进装备制造业▶▶5年后产值冲刺5000亿元
推进制造业智能化改造，需要智能化工业母机的引入。中山在推进下游的制造业升级的同时，也在着手同步大力发展上游的“高、精、尖”智能装备制造产业。
《意见》指出，中山将统筹全市土地、资金、电力等要素资源，重点向拥有自主知识产权、自主核心技术和市场的高、精、尖装备制造企业倾斜。通过集中扶持，培育工业母机等骨干潜力企业快速成长。加快智能化装备的产业化和示范应用，大力提升智能制造成套装备的整体水平。力争先进装备制造业产值2017年达到3000亿元，2020年达到5000亿元。在先进装备制造业领域培育一到两个五百亿级企业，促成两个五百亿级产业集群（智能制造装备、新能源装备）、两个百亿级产业集群（节能环保装备、卫星及应用）。
“目前正是产业转型升级的关键时期，说白了就是装备的更新换代。同样的一个新款的空调，它做一个机芯是圆弧形的，那我们也不断研发调试工业母机产品，以适应新需求。我们一年投入技术研发的资金在一千万以上。”奥美森智能装备股份有限公司董事长龙晓斌介绍，在进入行业之初，国内很多厂家都需要大量从国外进口工业装备。而如今奥美森研制的产品，也已经跟国外进口的工业装备性能接近，慢慢追回同一起跑线。
“现在呢，我们设备的先进性基本达到发达国家的水平，有些设备的创新意识还走在国外技术前面。”龙晓斌表示，目前国内装备制造业从事“工业母机”生产的企业，发展前景非常大。
市政府也正越来越重视大力发展有自主知识产权、有核心竞争力、有市场前景的工业机器人。重点支持工业机器人本体、控制器、减速器、伺服电机等关键零部件的研发和应用。积极利用工业机器人技术改造提升传统产业，提高生产和运行效率，促进工业领域的产业升级。抓好一批效果突出、带动性强、关联度高的典型应用示范工程，在工业机器人用量大的家电、五金等行业开展自主品牌工业机器人的应用示范。
同时，中山还正加快推进智能化信息技术在工业产品上的嵌入式应用，提高工业产品信息化率。突破无线通讯、智能路由、智能安全监控、人机交互等关键核心技术，研发具有互联网后台支撑的智能家居产品体系，引导传统家电家居产品向智能化方向发展。
云应用▶▶助推传统产业接轨“互联网+”
传统制造业的生产设备需要升级改造，生产模式同样需要升级改造。《意见》指出，应采用移动互联网、云计算、大数据、物联网等信息通信技术，改造传统制造业研发、设计、生产、营销等生产模式，推进互联网与工业融合创新。拓展企业网络化智能制造，支持企业应用工业互联网，建设自动化车间和智能工厂，开展线下制造与线上商务相结合的O2O制造模式。
“云应用”如何让制造业也披上“互联网+”的新衣裳？生产小家电的中山熊悦电器，在泡茶机中尝试这一理念。
今年5月份，中山熊悦电器在微信朋友圈发起“百万泡茶机免费送”活动，首日收到300多份申请书。根据计划，熊悦电器会在3个月内免费赠送出1500台自动泡茶机到全国各地的茶叶店。免费赠送泡茶机，自然不会是亏本生意。据介绍，每一台泡茶机就是一个体验店，而泡茶几上的二维码将成为公司产品的推广接口。
“只要一台泡茶机能带来4个新客户，我们就不会亏本”，熊悦电器总经理潘毅强表示，公司的构想，远不止全国遍地开花的免费体验店其真正用意在于整合茶叶消费市场。这种“云茶机”的新产品，每一台机器都是一个智能终端。消费者喜欢什么茶叶、茶叶还剩下多少，都会通过熊悦电器搭建的云平台互联互通：茶商可以通过云平台推介茶叶，消费者也可通过云平台购买茶叶。
中山熊悦电器的互联网运作思维，仅仅是当前中山正在掀起的“互联网+传统家电”浪潮的一个缩影。对于这个跨界融合领域，《意见》指出，中山今后将进一步完善“两化”融合支撑体系，加快推进“三网融合”。提升工业电子商务能力，支持面向工业企业的电子商务服务平台发展壮大、创新商务模式，支撑和带动制造企业业务流程优化。
专家点评
广东省社会科学院教授丁力：
“机器换人”应从企业需求入手
中山市委、市政府希望通过“两化”深度融合，来推动中山制造业转型升级，符合大形势。中山有自身的特点，即专业镇经济发达，以家电、家居、服装等传统产业为主。在这种情况下，可否智能化，如何智能化，值得研究。
纵观全球，机器人产业发展好的国家不多，主要为日本、德国、美国等。以日本为例，之所以机器人产业发展较好，是因为具备较好的工业和信息化产业基础。与其相比，我国的机器人产业基础显得较为薄弱。
产业的发展有一个过程，从数码化到自动化，再到智慧化，智能化，不能一蹴而就。作为珠三角城市，中山的经济在全省有一定的地位，但创新的能力与产业的发展后劲，在某种程度上仍无法与其他城市相比。在人口红利逐渐消失的情况下，可以用机器换人，但换了之后，企业是否就降低了成本，实现了利润增长呢？种种迹象表明，机器换人并未达到我们预期的目标。
我觉得，我们从提出“机器换人”到实行“机器换人”略显仓促，没有一个适应或过渡的过程。反观日本，其机器换人最初是以福利工厂的形式来进行探索，即将一些残障人士安排到企业中工作，通过他们将人的手、脚、眼等从车间中解放出来，从而真正实现“机器换人”。因此，我们在探索“机器换人”的过程中，也要从企业的需求和实际出发，不能“一哄而上”。
另外，在产业转型升级的过程中，不能过多依靠招商，而是要以发展本土为主，培养企业的自主创新和研发能力。在本土企业的基础上，引入部分项目或技术，如此才能真正实现产业转型升级。政府要采取引导的方式，用指导性、建议性的意见和方案来推进这一工作，而不是强制性地推动。
中山市经济研究院院长梁士伦：
“机器换人”难度大扶持政策要更明确
此次文件是对此前出台的《关于推进新型专业镇发展的若干意见》的细化和具体化，和其他城市的“机器换人”、产业智能化等区别不大，但符合中山的发展实际。
随着劳动力成本的刚性增加，以及内地经济不断发展，中山传统的劳动密集型企业难以为继，必须向技术密集型或资本密集型企业转型升级。如何转？采取“机器换人”或实现产业智能化是可行的办法。中山传统产业发展的现状决定中山必须走这一步。
早在几年前，周边城市，如深圳、佛山就已提出“机器换人”，并大力发展机器人产业，相比而言，中山已经慢了一拍。在这种情况下，中山要继续保持产业集群和工业发展的优势，就必须更好地推进机器换人和产业智能化。然而，与其他城市相比，中山推进这一工作的难度更大。
“两化”深度融合涉及巨额投入，会增加企业的资金投入。而且，产业智能化对企业工人的素质也提出了更高的要求。中山过半企业为中小微企业，既缺钱又缺人。在这种情况下，要推进这一工作，更需要政府方面的支持和扶持，而且这些扶持政策要清楚、直接且明确。
“两化”深度融合目标
到2020年，全市规模以上工业企业80%以上完成新一轮技术改造，万人机器人数量达100台，规模以上工业企业关键工序数控化率达到60%，智能装备产业增加值达到100亿元。面向工业制造业的生产性服务业发展水平达到国内领先水平。2020年，先进装备制造业产值达到5000亿元。
